分享切削液換液步驟

1.換液前3-5天，我們建議提前加入系統(tǒng)清洗劑進行循環(huán)清洗，清洗劑不影響機臺正常工作。系統(tǒng)清洗劑能起到除菌和去除管道和水箱污垢的作用。系統(tǒng)清洗劑的添加量是1%的水箱容量：如水箱200KG的容量，添加2L的系統(tǒng)清洗劑。

2.加入系統(tǒng)清洗劑循環(huán)3-5天，進行停機和抽液操作。首先先把機臺加工區(qū)和過濾網上的金屬切屑清理出來。清理完畢后，把水箱的切削液抽掉，金屬切屑清理干凈。

3.拆解水箱蓋板，水泵。清理水箱死角，水泵上的污垢和切削液，并配置1%的水基切削液進行循環(huán)清洗水箱和水泵。

4.水箱清理完畢后。用干凈的破布對機臺有接觸到切削液的加工區(qū)，邊角，水箱，排屑裝置進行擦試，把切削液和水分擦試干凈。

5.按照要求比例的濃度配置切削液，拿一個干凈的容器先加入清水，再加入切削液，攪拌均勻后加入機臺水箱，水箱加滿后，開啟機臺，拿一個小桶在機臺噴嘴出接2-3L的切削液（避免管道殘留物的影響），并倒掉到廢油集中處。

6.需要準備的工具：干凈的破布，空鐵桶，小推車，清洗劑，手套，小鏟刀，換液泵。

配液說明

1.初次配液建議濃度按1：14配置，后續(xù)補液濃度按1：20進行添加。

拿一個干凈的容器先加入清水，再加入切削液，攪拌均勻后加入機臺水箱，水箱加滿后，開啟機臺，拿一個小桶在機臺噴嘴出接2-3L的切削液（避免管道殘留物的影響），并倒掉到廢油集中處。

2.定期補充切削液，且需及時清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。

3.要經常檢查切削液的使用濃度、PH值，細菌數(shù)和雜油，保證切削液處于良好的使用狀態(tài)