一.產(chǎn)品簡介

微弧氧化 (MAO) 又稱微等離子體氧化 ( MPO) 、陽極火花沉積 (ASD) 或火花放電陽極氧化 (ANOF), 還有人稱之為等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化 (PECC) 。該技術(shù)的基本原理及特點是：在普通陽極氧化的基礎(chǔ)上，利用弧光放電增強(qiáng)并激活在陽極上發(fā)生的反應(yīng)，從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)化陶瓷膜的方法。該方法是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達(dá)到工件表面強(qiáng)化、硬度大幅度提高、耐磨、耐蝕、耐壓、絕緣及抗高溫沖擊特性得到改善的目的

二.產(chǎn)品應(yīng)用

微弧氧化工藝技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、機(jī)械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機(jī)，電子3C產(chǎn)品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。如：鋁合金加工成的子母導(dǎo)彈推進(jìn)器、炮彈的彈底、內(nèi)燃機(jī)中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風(fēng)動工具中氣缸、煙草機(jī)械的耐磨和耐腐零件、紡織機(jī)械中導(dǎo)紗輪和紡杯、印刷機(jī)中搓紙輥和印刷輥等。

鎂合金的汽車發(fā)動機(jī)罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3C產(chǎn)品和電動工具的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐耐磨部件、石油化工及醫(yī)藥工業(yè)中的耐腐容器及設(shè)備等。還可替代陽極氧化工藝和應(yīng)用于零部件的表面修復(fù)。應(yīng)用前景非常廣闊。

三.性能特點

1、功率：1KW-400KW之間選擇。 

2、帶計算機(jī)和電腦觸摸屏/液晶屏的智能控制系統(tǒng)，任意設(shè)定加工電流、電壓、時間、頻率及脈沖組合，以及各種工藝參數(shù)，具有在線可編程功能，單、雙極性輸出方式可任意選擇。 

3、具有高頻開關(guān)電源特性，加輔助磁場設(shè)施后，轉(zhuǎn)換頻率高。 

4、具有典型材料工藝參數(shù)存儲和調(diào)用功能（包括輸出電流、電壓、頻率、脈寬、脈沖個數(shù)、加工時間等）。經(jīng)過通訊口可與外部計算機(jī)進(jìn)行工藝參數(shù)傳輸。 

5、加工時間可在0-999小時之間選擇。 

6、具有恒流、恒壓、恒功率三種輸出方式；可恒流、恒壓在線無擾動轉(zhuǎn)換；恒功率輸出模擬出能級場原理，達(dá)到加工面積大，電流小的效果，節(jié)能明顯。 

7、正向直流輸出最高為：電流/電壓＝500A/750V，負(fù)向直流輸出最高為: 電流/電壓＝500A/250V；電流和電壓在設(shè)計范圍內(nèi)可連續(xù)任意設(shè)定。

8、正、負(fù)向脈沖寬度單獨(dú)可調(diào)，正、負(fù)向脈沖個數(shù)可以任意組合設(shè)定，以達(dá)加工效果。 

9、正、負(fù)向脈沖的死區(qū)時間可以調(diào)節(jié)。 

10、占空比在10～95％范圍調(diào)節(jié)。 

11、脈沖的換向頻率可在2000Hz范圍內(nèi)設(shè)置。 

12、電源內(nèi)部的電器元件采用循環(huán)水冷卻和風(fēng)冷方式，安全可靠，效果極佳。 

13、具有短路、過流、過壓、過熱和缺相等保護(hù)措施。 

14、設(shè)置前級安全隔離變壓器，微弧氧化工作時隔離網(wǎng)壓，既避免對電網(wǎng)污染和周圍設(shè)備的干擾，又可起到安全防護(hù)作用。 

四.技術(shù)參數(shù)